一、施工准备

　　设计图纸：确定洁净车间的平面布置图、立面图、剖面图等相关图纸，明确各区域的功能和布局。

　　施工计划：制定详细的施工计划，包括施工进度、人员安排、材料采购、设备安装等，确保施工顺利进行。

　　人员培训：对施工人员进行洁净技术培训，确保他们了解洁净车间的特殊要求和操作规程。

　　材料采购：根据设计要求，采购符合洁净要求的材料，如不锈钢、铜材、环氧树脂等。

　　设备安装：根据设计要求，安装相应的设备，如空气净化器、风淋室、传递窗等。

　　二、基础工程

　　地面处理：对地面进行平整、打磨、清洁等处理，确保地面光滑、无尘。

　　隔墙建造：根据设计要求，建造隔墙、天花板、地面等，确保洁净车间的密封性和保温性。

　　管道安装：安装洁净车间的给排水管道、空调管道等，确保管道密封性和洁净度。

　　三、空气净化系统

　　空气净化器安装：根据设计要求，安装相应的空气净化器，确保空气净化效果。

　　风淋室安装：安装风淋室，确保人员和物料进入洁净车间前的净化处理。

　　传递窗安装：安装传递窗，确保物料在洁净车间内的传递。

　　四、电气系统

　　照明安装：安装洁净车间的照明设备，如LED灯具、紫外线消毒灯等。

　　配电箱安装：安装洁净车间的配电箱，确保电力供应稳定。

　　报警设备安装：安装相应的报警设备，如烟雾报警器、温度传感器等。

　　五、给排水系统

　　水龙头安装：安装符合洁净要求的水龙头，确保水源的纯净。

　　水槽安装：安装水槽，确保物料的清洗和处理。

　　排水管道安装：安装排水管道，确保污水的排放。

　　六、空调系统

　　空调设备安装：根据设计要求，安装相应的空调设备，如制冷机、空气处理机组等。

　　风管安装：安装风管，确保空气的流通和循环。

　　温度控制：根据洁净车间的要求，设置适宜的温度和湿度，确保洁净车间的环境稳定。

　　七、验收调试

　　外观检查：对洁净车间的外观进行检查，确保无瑕疵和缺陷。

　　功能测试：对洁净车间的各项功能进行测试，如空气净化效果、温度控制等。

　　调试运行：对洁净车间进行调试运行，确保各系统运行稳定、效果良好。

　　验收合格：经过调试运行合格后，进行验收合格手续办理。

　　八、后期维护

　　日常维护：定期对洁净车间的各项设备进行维护保养，确保其正常运行。

　　清洁保洁：定期对洁净车间进行清洁保洁工作，保持其整洁卫生。

　　记录管理：建立完善的记录管理制度，对设备的运行情况进行记录和分析，及时发现问题并解决。