十万级净化车间，是指把一定范围内每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数≤352万个，每小时换气次数≥15次，且完全换气后空气净化时间≤40分钟的特别设计的房间。随着经济的发展各行各业发展的精细化与国家相关要求的影响，净化车间被广泛应用，万级净化车间和十万级净化车间较为常见和常用。

100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。 

300000级别：三十万级无尘车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。 

十万级净化车间的要求有哪些：

1．十万级净化车间温度、湿度

无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季 24~26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季净化车间湿度控制在50-70%。

配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。 

2．噪声的控制：

动态测试时，万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。

静态测试时，万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。

3．气流组织：

①　十万级净化车间主要采用的送风方式：1局部孔板顶棚送风；2带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；3上侧墙送风 等三种送风方式。

②　十万级净化车间主要采用的回风方式：1单侧墙下部布置回风口；2当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口 。

③　送风口风速（米/秒)：1.孔板孔口3～5； 2.侧送风口：⑴贴附射流2～5 ；⑵非贴附射流同侧墙下部回风1.5～2.5，对侧墙下部回凤1.0～1.5 。

④　回风口风速(米/秒)：1.洁净室回风口不大于 2；2.走廊内回风口不大于4。

净化车间对于洁净度、温湿度、气流组织、噪音控制都有着一定的要求和规范，以上是净化车间基本的要求。净化车间的建造离不开生产工艺对于环境提出的要求，一切都是为了生产出更合格、更优质、更好的产品而服务。

十万级洁净厂房装修原理：

万级洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，将污染空气逐渐稀释，来实现洁净的（乱流洁净室一般设计在千级以上至30万级净化级别）。

气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。 

重复以上过程，即可达到净化目的。

厂房十万级洁净车间装修的要点：

对于厂房十万级洁净车间装修而言，必须掌握3方面要点，即：空调机组、冷水机组、电话与火警设备。

1. 要点一：空调机组

这里说的空调机组主指洁净空调系统，厂房十万级洁净车间必须装备这套系统，且还要有专用空调机房。注意，机房要在洁净车间侧面，这样有利于风道布置，也更加节能。

至于空调机组的选择，必须根据气候条件来选择。比如在北方，气温低、空气含尘量大，建议在空调机组上安装新风预热段，并且要采用淋水式空气处理方式。而在南方，气候湿润、空气含尘量低，无需安装新风预热段，只要采用初效过滤即可。此外，配套风机以变频风机为佳。

2. 要点二：冷水机组

冷水机组通常由4个部分组成，即：压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀。且大致上可以归纳为2种类型，即：风冷式机组、水冷式机组。

厂房十万级洁净车间所需的制冷量有限，单机组便可适用。如果是万级或千级洁净车间，建议使用多机组的设备。且电机要有变频调速的功能，能够降低起动功率。多机组的特点就是使用灵活，因此不会造成浪费。

冷水机组要安装一套完整的自控装置才能正常调节风压与控制风量，这套装置具体来说有3方面功能，即：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节;高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测;气体纯度、纯水水质的监测。

3. 要点三：电话与火警设备

厂房十万级洁净车间内必须设有专门的电话设备，以便于减少人员流动，从而控制住发尘量。此外，如果车间内发生事故，通过电话设备能及时与外部取得联系。当然啦，火警设备也是必不可缺的一环。

总之，进行厂房十万级洁净车间装修，必须掌握空调机组、冷水机组、电话与火警设备这3方面要点。